宁夏海博威环保节能设备有限公司

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 宁夏海博威环保节能设备有限公司于2016年在美丽的宁夏银川市成立。2014年在新疆乌鲁木齐成立乌鲁木齐海博威环保节能设备有限公司，在公司员工的相互协作和共同努力下，随着业务量的增加，为了给广大客户提供更优质的产品和更好，于2016年特在宁夏银川市成立了宁夏海博威环保节能设备有限公司。本公司是一家专业从事:燃油、燃气锅炉，冷凝式燃气模块锅炉，电锅炉，成套换热机组，无负压供水设备，无塔供水设备，消防喷淋稳压配套设备、一体化污水处理设备的加工，销售，安装。技术为一体的企业，供应不锈钢水箱，玻璃钢水箱，加工，销售不锈钢系列产品，水处理设备等。西北地区免费送货安装, 质优价廉,西北地区各办事处联网，公司配有**的生产工艺设备及全性能检测台、生产技术、 全面实现了**的电脑化管理，有效地保证了产品开发设计、生产制造、质量控制等工作顺利进行。公司配套产品在水利、建筑、环保、消防、石化、食品、电力、医药等领域得到了广泛的应用。

　　科技是**生产力、不断进行科技创新是前进的基石，吸收和消化国内外优秀科技成果，是我们迈向成功的契机。公司始终坚持“以质量求生存，以信誉求发展，把“绿色，环保，高效，节能”做为我们为之努力奋斗的目标。

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管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料(主要是金属材料)制造，能在高温、高压下使用，是目前应用**广的类型。
　　结构
　　管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体;另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。
　　流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。图示为**简单的单壳程单管程换热器,简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。同样，为提高管外流速，也可在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。
　　类型
　　管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型:
　　①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。
　　②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。
　　③ U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗。
　　④涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用**的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。**高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。
　　据【换热设备推广中心】的资料显示，涡流热膜换热器的**特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流，而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好，不会彼此碰撞，既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题，又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。
　　折叠特点
　　1.高效节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。
　　2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。
　　3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。
　　4.换热速度快，耐高温(400℃)，耐高压(2.5Mpa)。
　　5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。
　　6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。
　　7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
　　8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。
　　9.采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。
　　10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。



管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料(主要是金属材料)制造，能在高温、高压下使用，是目前应用**广的类型。
　　结构
　　管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体;另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。
　　流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。图示为**简单的单壳程单管程换热器,简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。同样，为提高管外流速，也可在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。
　　类型
　　管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型:
　　①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。
　　②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。
　　③ U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗。
　　④涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用**的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。**高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。
　　据【换热设备推广中心】的资料显示，涡流热膜换热器的**特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流，而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好，不会彼此碰撞，既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题，又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。
　　折叠特点
　　1.高效节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。
　　2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。
　　3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。
　　4.换热速度快，耐高温(400℃)，耐高压(2.5Mpa)。
　　5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。
　　6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。
　　7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
　　8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。
　　9.采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。
　　10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。

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